進入產業化后，以每家企業年節省成本100萬元計，未來幾年將帶動社會經濟效益上億元。
近日，由重慶市科學技術研究院依托科技攻關項目“新型鋰離子動力電池正極材料高效節能制備技術的研究與開發”，研究出鋰離子電池關鍵材料正極材料的高效節能制備技術，極大助推了重慶市新材料及節能環保產業發展。
鋰離子電池是性能卓越的新一代綠色高能電池，已在3C產品，新能源汽車等領域廣泛應用。而正極材料在鋰電池中占據核心地位，其成本占到電池的40%以上，并直接影響鋰電池的各項性能指標。基于鋰電池正極材料存在制備工藝復雜、能耗高等問題，科技人員通過改進正極材料前驅體混合工藝，創新出濕法固相配位技術，該技術在保證混合度均勻的基礎上降低合成溫度達200℃，縮短焙燒時間2h，穩定性高，實現了提高材料合成效率25%，大大降低了電池成本。通過該技術制備的碳包覆磷酸釩鋰正極材料，在3.2-4.8V 的電化學窗口中，以0.5C倍率充放電循環測試1000周后，其可逆放電容量仍維持在約150 mAh/g，可逆容量保持率達86.7%。目前國際著名期刊Electrochimica Acta已專題報道，且取得了國家發明專利。
該技術現已形成年產150公斤的正極材料示范線，將為全市電子、電動汽車等生產企業帶來技術創新及節能降耗的曙光。進入產業化后，以每家企業年節省成本100萬元計，未來幾年將帶動社會經濟效益上億元。
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