目前的理論和實踐證明：水、雜質是鋰電池的天敵！
新的工藝路線：
1. 尋找一種全新的真空干燥方法，通過高真空高溫度均勻度、低露點控制，極大減少鋰離子電池、超級電容的水份、雜質、浮游顆粒（含金屬顆粒）、極大提高了極片及注劑如NMP的蒸發；
2. 在真空條件下通過電腦控制機械手自動的銜接上道工序和下道工序，實現了動態真空作業，從而極大地提高了鋰離子電池、超級電容技術性能和技術參數。
全自動真空干燥系統（單機組合式）
單機組合式真空干燥系統工藝流程：
⑴輸送電池至預熱爐
⑵預熱爐快速加熱電池
⑶周轉車銜接預熱箱
⑷電池進入周轉車，周轉車再轉接真空干燥爐
⑸電池進入真空干燥爐
⑹真空干燥爐抽高真空、加熱
⑺真空周轉車銜接真空干燥爐
⑻電池自動進入真空周轉車
⑼真空周轉車銜接真空手套界面箱
⑽電池自動進入真空手套界面箱
⑾快速冷卻電池
⑿電池進入注液箱。
自動真空干燥爐（單機組合式）的組成及功能：
1. 自動預熱爐（實現快速均勻加熱）
2. 自動真空干燥爐（實現高真空高溫度均勻度干燥）
3. 真空周轉車（實現真空轉移輸送）
4. 自動真空手套界面箱（銜接真空手套箱，并快速冷卻）
5. 真空手套箱（實現低水氧條件下注液、封裝）。
隧道通過式真空干燥系統工藝流程：
⑴機械手將電池移載到夾具車上
⑵電池進入真空預熱爐（N2環境下快速預熱）
⑶電池進入真空干燥過渡艙真空干燥（初級）
⑷電池進入真空干燥爐真空干燥（多級）
⑸電池進入真空冷卻過渡艙完成降溫
⑹夾具車進入卸料區機械手將電池卸料
⑺電池進入注液箱
⑻運載平臺將空夾具車轉移到真空回送過渡艙；
⑼空載夾具車經回流線到達上料區
⑽運載平臺將夾具車移至上料位；下一循環開始
自動真空干燥爐（隧道通過式）的特點：
1. 實現大規模化生產，產能提高500%---1000%!
2. 電池一致性、安全性大幅提升！
3. 真空環境轉移輸送, 不需要干燥房！
4. 制備全過程高真空環境，高溫度均勻度有效排除電池CELL內部水、氣、雜質的影響；有效降低內阻，提高一致性，改善高頻特性，提高能量密度；極大地提升了電池CELL和MODULES的一致性及循環使用壽命等技術參數。
自動真空干燥爐（隧道通過式）的組成：
功能模塊包括自動預熱、自動真空干燥（多級）、自動輸送、裝卸料機器人等。
本方法不需要真空周轉，一次性的投入大，適合自動化、大規模生產要求。
全自動真空干燥系統（隧道通過式）
特點：效率更高、不需要人工周轉、人為因素少！
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