【編者按】鋰電銅箔周報，系電池網（微號：mybattery）與國內知名電池上市公司——諾德股份（微號：gh_c25bcc9e999f，股票代碼：600110）聯合推出鋰電銅箔資訊類周報（每周四推出，歸屬“電池智庫”欄目），旨在通過更具價值的數據、報告或資訊等給行業帶來更加客觀的認知和分析，給實業制造以不同的視角和思維，同時我們將根據讀者、行業、公司需求推出深度研究與項目對接，引進國外先進技術和合適資本推動中國鋰電銅箔行業的商業化應用進程。另外，探索與企業或機構聯辦欄目也是更大程度地滿足公司和市場、用戶需求。我們期待著您的關注、參與和支持！
電池網總編室 諾德股份
2018年5月31日
【產品】諾德股份：6微米高抗張強度電解銅箔量產并進入主流電池客戶供應鏈
隨著能量密度的不斷提升，動力電池廠商也對銅箔提出了更高的要求，超薄銅箔（≤6μm）、高抗拉強度的銅箔、微孔銅箔、涂層銅箔等紛紛面世。盡管鋰電銅箔緊俏，但對銅箔企業來說，時時緊跟市場新需求才能在不斷的市場變化中脫穎而出。
日前，諾德股份再傳佳訊——旗下全資子公司青海電子材料產業發展有限公司微孔銅箔的研發成功并實現量產。在減輕鋰離子電池重量的同時，大幅提升鋰離子電池的電池容量，對動力電池行業技術提升有重大推動作用。青海電子于2007年入駐西寧經濟技術開發區東川工業園區，分期建設年產25000噸高檔電解銅箔項目，于2012年實現達產。近年來，公司針對鋰電產業的發展，不斷提高鋰電銅箔的精度及產量，通過不斷改進技術與工藝，率先突破厚度僅為6微米、幅寬大可達1380毫米的高端鋰離子電池專用銅箔生產工藝并實現量產。
特別是6微米高抗張強度電解銅箔已成功運用于鋰離子電池中，其具有優異的下游加工性能，可承受充放電發熱所引起的膨脹應力，從而大幅提高鋰離子電池壽命。2018年，公司6微米鋰離子電池專用電解銅箔產量將達到公司總產量的一半，公司主要客戶包括LG化學、寧德時代（CATL）、比亞迪等全球鋰電產業巨頭，始終站在鋰電銅箔供應商第一梯隊。（來源：電池百人會-電池網）
【產品】湖北中一科技：國產6微米銅箔穩定量產 迫使進口高端銅箔降價一半
導電銅箔厚度6微米，約為一根頭發直徑的十分之一。一卷導電銅箔數千米長不起皺、無裂紋！位于云夢的湖北中一科技股份有限公司生產的這種超薄產品，打破境外壟斷，促使進口銅箔降價一半。
5月18日，該公司董事長汪漢平告訴記者，銅箔由銅加入一定比例的添加劑等拉伸而成，是生產鋰電池不可或缺的關鍵材料之一。薄化是高端銅箔發展方向。讓銅箔減薄，可以加大鋰電池續航里程，是全球新能源電池競爭的核心領域之一。在湖北工程學院等單位專家指導下，中一科技技術人員不斷改變添加劑配方，提高銅箔拉伸性能。經過多次實驗，終于在2016年研發出6微米厚電解銅箔，并于去年5月開始穩定量產。在研發過程中，中一科技參與制訂了國家電子銅箔標準，擁有20多項相關專利。
國產6微米厚銅箔研發成功，促使進口高端銅箔價格驟降。此前，進口高端銅箔賣到20萬元每噸（其中加工費15萬元，銅價5萬元）。如今，進口高端銅箔價格降至10萬元每噸。（來源：湖北日報）
【項目】南亞新材料覆銅箔板項目完成2727根樁基施工
“南亞新材料覆銅箔板項目自3月26日正式開工以來，項目一期1號廠房、兩棟宿舍樓、一棟食堂的樁基施工已完成2727根，承臺基礎完成過半，1號廠房樁基施工全部完成，目前項目完成投資4000萬元左右?！?月28日，南亞新材料科技（江西）有限公司副總經理李巍向記者介紹。
南亞新材料科技（江西）有限公司覆銅板生產項目由南亞新材料科技股份有限公司投資建設，項目擬投資30億元，分二期建設。一期投資約18億元，總建筑面積52788.71平方米，建設部分廠房、公共設施約為723平方米、食堂、宿舍，新上3條生產線，預計2019年12月份投產；二期投資約12億元，總建筑面積60479平方米，建設部分廠房，再上3條生產線，每條生產線達產后年可產覆銅箔板400萬張，粘結片1800萬米。南亞新材料覆銅箔板項目兩期全部竣工投產后，年預計可產覆銅箔板2400萬張左右，粘結片10800萬米，年可實現產值約40億元，稅收約1.6億元。（來源：中國吉安網-井岡山報）
【動態】銅陵有色“奧爐”項目基本建成 規劃生產鋰電池銅箔
5月18日，銅陵有色證券事務代表陳茁表示，“奧爐”項目已經基本建成，現處于試生產階段。同時，在新能源方面他還介紹到，公司已有新能源汽車電池鋰電池，并成功開發出6微米、7微米鋰電箔，未來以此為基礎，將圍繞該方向做大做強。目前，仍處于前期研究規劃階段。
“奧爐”項目是銅陵有色為了徹底解決金昌冶煉廠環保問題而進行的改造工程。2017年4月20日，銅陵有色正式關停金昌冶煉廠生產系統。伴隨著舊廠退出歷史舞臺，更加環保、高效的銅冶煉項目——“奧爐”應運而生。該項目于2013年11月啟動，2016年3月正式開工建設。工程總投資30多億元，采用“奧爐+智能數控轉爐+回轉陽極爐”生產工藝，配套完善的制酸技術，主產品電解銅生產采用PC工藝。建成后硫總捕集率可達99.9%以上，水循環利用率達97.86%以上。據了解，項目建成后，計劃年產陰極銅20萬噸，加工成本較改造前下降18%；硫酸產量76.32萬噸，生產成本較改造前下降35%?？偰茉聪妮^改造前減少2070噸標準煤。
與此同時，銅陵有色還全力推進產業結構戰略性調整，加快培育新動能。于2017年12月底，歷時13個月建設的銅陵銅箔年產2萬噸高精度儲能用超薄電子銅箔項目一期一段試生產。相關負責人介紹，公司已有新能源汽車鋰電池，并成功開發出6微米、7微米鋰電箔，與8微米銅箔相比，能大幅提升鋰電池的能量密度。（來源：上海有色網）
【產品】江西銅博科技今秋將實現2萬噸銅箔產能
近日，位于江西撫州的江西銅博科技有限公司傳出喜訊：經過一年零四個月的辛勤努力，在該工廠車間生產出第一卷合格的薄型電解銅箔產品。
江西銅博科技有限公司成立于2016年8月。企業位于江西撫州市高新技術開發區內。一年多前，幾家來自廣東潮汕投資方共同投資近10億元（人民幣）開始上馬年產2萬電解銅箔項目（一期）。項目的廠區占地面積98畝，工程建筑總面積5.2萬平方米。主要生產6~400微米電子銅箔。產品適用于印制電路板、覆銅板及鋰離子電池。
該項目基建工程于2016年12月啟動，2017年四季度訂購的關鍵設備到廠，并進入設備的安裝、調試階段。到今年5月下旬已完成安裝生箔機設備64臺，用于PCB用銅箔的后處理關鍵設備生產線4條。公司計劃到2018年年底實現年產達到2萬噸產能全部釋放的生產條件。（來源：PCB信息網）
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