將資源吃干榨盡，使產業循環發展，這是２０１３年甘肅金川公司的“主旋律”。作為我國最大的鎳鈷生產企業，甘肅金川公司注重打造循環經濟產業鏈，在提升我國鎳鈷產業發展質量的同時，有效破解了資源型企業產業鏈短、資源深加工難的“孤島型”發展狀態。
循環經濟：圍繞礦產資源綜合利用展開
２０１２年，金川公司在營業收入和利稅上仍然是中國“鎳老大”。當年，金川公司生產有色金屬及加工材９３萬噸，實現營業收入１５００億元，綜合經濟實力位列中國企業５００強第９１位、有色冶金及壓延加工第４位。
記者了解到，目前，金川公司的鎳和鉑族金屬產量占全國的９０％以上，成為亞洲最大的鎳鈷鉑族金屬生產企業，鎳產量居世界第四位，鈷產量居世界第二位，鉑族金屬產量居國內第一位，綜合技術實力位居世界同行業前三位。
“在這個構成中，循環經濟產生的增加值占了很大比重。”金川公司董事長楊志強說。
２００６年，金川公司被國家列為首批循環經濟示范企業。“這是金川公司圍繞礦產資源綜合利用發展循環經濟的新起點。”楊志強說。
由于鎳、銅、鈷、鉑族金屬是戰略性新興產業及國防建設的關鍵支撐材料，金川公司以降低能源消耗、減少廢棄物排放為目標，進行貧礦、冶煉渣、尾礦等資源的開發和再利用，先后投入２００多億元，圍繞節能降耗、污染物減排治理、新產品開發、產業鏈延伸等進行了技術改造，解決了一大批制約我國鎳鈷貴金屬產業發展的技術難題。
“四大產業鏈”提升鎳鈷產業能源利用率
金川公司總經理王永前說，圍繞發展循環經濟，金川公司逐步形成了多個循環經濟產業鏈，這些產業鏈促進了我國鎳鈷產業廢棄物的綜合利用。
礦產資源綜合利用產業鏈。利用在國內鎳鈷生產基地和鉑族金屬提煉中心的地位，金川公司發揮鎳銅鈷初級產品資源優勢，構建礦產資源綜合利用循環產業鏈。金川公司實施貧礦綜合利用，推廣硫化銅礦伴生金、銀、鉑等貴金屬的綜合利用技術，使金川鎳礦所含２１種有價元素中的１６種得以提取和利用，鎳的冶煉回收率達到９７．５８％，礦石損失率、貧化率均在５％以下。圍繞鎳鈷主產品，金川公司延伸產業鏈，逐步建立了鎳、銅、鈷有色金屬壓延加工、電池及電池材料、粉體材料等產業板塊，實現由單一經濟向多元經濟的結構轉變。
固廢綜合利用產業鏈。金川公司的工業固體廢物包括廢礦石、尾礦砂、鎳爐渣、銅爐渣、粉煤灰、白煙灰、黑銅渣、酸泥、污泥等。王永前說，這些廢渣可以說是金川公司的“第二礦山”。金川公司堅持“資源化、減量化、無害化”的原則，建成了從銅爐渣選礦，從黑銅渣中回收銅、鉛、銻、鉍，利用白煙灰提取鋅、銦、鉍、錸、鉛、銅等項目，使固廢二次資源化。王永前介紹，到“十二五”末，金川公司工業固廢處置率將達到１００％。
廢水資源化產業鏈。金川公司位于河西走廊的戈壁灘上，水資源緊缺。在日常生產中，金川公司興建了一批水處理項目，建成了鎳冶煉酸性廢水減排再利用等９個廢水處理設施，回收廢水中的有價金屬，提高工業廢水重復和循環使用率，目前企業的廢水處理率達到１００％。
化工循環經濟產業鏈。有色金屬冶煉會產生大量的二氧化硫，成為空氣污染的“元兇”。為了使二氧化硫煙氣回收利用，金川公司先后興建了多個煙氣綜合回收利用設施，使３０多臺爐窯濃度不同的二氧化硫煙氣實現了全部回收制酸，硫酸、亞硫酸鈉生產能力分別達到２８０萬噸和１５萬噸，成為國內利用二氧化硫煙氣生產硫酸的最大企業之一。
龍頭企業引領形成區域循環經濟新格局
金川公司循環經濟產業鏈的形成，也帶動了金昌市區域循環經濟的發展。
甘肅省工信委認為，金昌市充分利用本地區的資源優勢和大型骨干企業的副產品，開發與之相關的系列產品，形成了固廢利用與新產品開發的連帶關系，實現了從主要依賴單一資源向多產業共生發展的轉型。
據了解，依托金川公司豐富的硫酸、氯堿、尾礦和粉煤灰等資源，金昌市引進了四川新希望集團、貴州甕福集團、中國化工化肥公司、江陰天宇鎳網公司等企業，與本地企業金化集團、金泥集團形成“循環經濟圈”，配套發展ＰＶＣ、硫酸鉀、磷肥、合成氨、氫氟酸等化工產業，形成了硫、磷、氯堿、煤、氟五大環環相扣的化工產業鏈。
在產業循環中，金化集團作為金川公司的下游企業，每年消耗金川公司８０萬噸硫酸，用于生產磷酸、農用肥等，而金化集團產生的燒堿又可作為金川公司鎳精煉過程中的試劑。金川公司燒堿項目所產生的液氯供新川化工公司生產聚氯乙烯，聚氯乙烯生產過程中的電石渣供金泥集團生產水泥。據悉，金昌市圍繞消化硫酸形成的化工產業產量已近５００萬噸。
目前，金昌市企業與企業之間通過互補、共生、耦合等方式，建立了穩定的資源循環利用網絡，形成了企業產品互為原料、內部廢棄物外部循環利用的產業鏈，破解了資源型企業的“孤島”狀態。
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