
近年來,全球經濟加速向綠色低碳轉型,為鋰電產業打開了長足的發展空間。長坡厚雪下,鋰電賽道吸引了眾多玩家持續押注,2023年以來,“藍海”轉“紅海”、“紅海”“藍海”交匯、融合,電池新能源行業開啟新一輪深度調整期,淘汰賽不斷上演。其中,鋰電銅箔作為電池關鍵材料之一,產業發展也正經歷這一“陣痛”時期。

江西鑫鉑瑞科技股份有限公司創始人陳曉東
“當前鋰電銅箔領域處于一個激烈競爭的格局,困難在于產品的價格承壓,整個行業的盈利水平處于低谷期。”近日,江西鑫鉑瑞科技股份有限公司(簡稱:鑫鉑瑞)創始人陳曉東在與電池網交流時表示,面對市場風險,苦練內功,做好持續地提質降本,增強市場競爭力,這是鑫鉑瑞的應對之策。目前,公司處于滿產狀態,基本保持產銷平衡。
順勢而為 填補世界銅都產業空白
據介紹,鑫鉑瑞成立于2018年12月,注冊資金1.66億元,是一家專業生產4.5-8μm高精度鋰電銅箔的國家級高新技術企業。
溯源來看,鑫鉑瑞的誕生,可謂順勢而為。 2018年,正值新能源汽車開啟良性發展新階段,年產銷量首次突破百萬大關,由此給電池產業鏈帶來的巨大發展契機隨之顯現。
深耕銅線銅桿行業十多年,陳曉東看到了鋰電關鍵材料中銅箔的發展機遇。他表示:“公司地處江西省鷹潭市,為世界銅都,但是當時卻沒有一家銅箔生產企業。”于是,鑫鉑瑞成立,一舉填補了鷹潭市銅箔產業的發展空白。
銅箔在鋰電池中既充當負極活性物質的載體,又充當負極電子流的收集與傳輸體,因此電解銅箔的抗拉強度、延伸性、致密性、表面粗糙度、面密度一致性及外觀質量對鋰電池負極制作工藝和鋰電池的電化學性能有著很大的影響。
銅箔作為鋰電池關鍵材料之一,進入布局的門檻也相對較高。在陳曉東看來,從銅線銅桿領域到競速鋰電銅箔賽道,鑫鉑瑞擁有三大優勢:
團隊方面,鑫鉑瑞的管理、營銷、生產團隊負責人均來自同行業企業或下游電池廠主力管理人員,實力雄厚,業務資深。同時,公司創辦“鑫芯學院”,分層次對員工進行專項培訓,建立合理、有效、透明的晉升通道機制;設立員工持股平臺,對員工進行股權激勵,從班組長到高管,符合公司條件的均持有公司股份,提升員工的積極性和穩定性。
技術方面,鑫鉑瑞在研究院院長付爭兵博士帶領下,銅箔生產的關鍵技術添加劑已實現自主調配及優化,為個性化銅箔產品的生產奠定了堅實基礎,此外,公司加大儀器設備及仿真軟件的投入,充實公司在產品創新、工藝調整以及技術迭代等方面的實力。公司極薄銅箔和高抗高延銅箔,不但提升公司產品附加值,而且還提升毛利率。
成本方面,鑫鉑瑞優勢主要體現在人效、能耗、固投設備折舊、陽極板使用壽命等方面。公司通過技術優勢及精益化管理,具有可持續降本能力;公司是全國首家銅箔行業的5G+智能工廠,通過智能化建設,在優化人力成本的同時,產品生產周期縮短和品質穩定性進一步提高。
在三大層面的優勢賦能下,鑫鉑瑞這個銅箔行業新兵從無到有、從小到大,跑出了自己的活力與速度,隨著客戶對公司及產品的認可,公司產能規模也隨之擴充。
經過5年精準布局,鑫鉑瑞銅箔年產能已由最初的1萬噸規劃至目前的10萬噸。其中,江西鷹潭基地總產能5萬噸鋰電銅箔,現有年產能2萬噸,另外3萬噸產能建設正在緊鑼密鼓進行中,預計2024年上半年全面開工;安徽滁州基地2萬噸標箔和3萬噸鋰電項目,目前正進行前期環評能評的申報。此外,公司還籌劃在四川宜賓落地新基地。
逆勢而上 苦練內功破局產業“陣痛”
然而,市場繁榮背后往往蘊藏著泡沫危機,銅箔行業也不例外。研究機構EVTank在《中國銅箔行業發展白皮書(2023年)》中指出,2023年隨著大量新建鋰電銅箔產能的投產,整個行業已經呈現出產能過剩的狀態,疊加下游鋰電池市場的出貨量不及預期,整個鋰電銅箔的加工費已經大幅度下降,大量鋰電銅箔的利潤率大幅度下滑甚至出現虧損。EVTank在白皮書中指出,在復合銅箔量產化漸行漸近的大背景下,鋰電銅箔行業的競爭環境將變得更加復雜。
“當前,鋰電銅箔行業內公司差距越來越明顯,部分企業不得不采取關停、壓縮產能,或停建新產能,以應對市場競爭的不利局面。”陳曉東進一步表示,短期內行業產能集中釋放,造成行業的無序競爭,這對于行業來說,并非完全是負面的影響,競爭會加速那些客戶資源匱乏、技術積累不足、資金實力不夠的行業公司率先出局,從而凈化市場競爭,回歸良性發展。
站在長期角度,陳曉東分析,新能源行業以及儲能行業仍保持兩位數的增長,市場需求增長的基本邏輯仍存在;頭部的上市公司盈利承受更大的壓力,將帶動整個行業調整。
陳曉東強調:“優勝劣汰是亙古不變的市場法則!”面對激烈的競爭態勢,鑫鉑瑞正從持續的降本,保持產品質量穩定,積極開拓新客戶,做好極薄化、超高抗拉、高延伸產品等方面,來提升公司的市場競爭力。 陳曉東還表示,鑫鉑瑞將積極開拓海外市場。“我們一直與美國、歐洲、韓國等客戶保持聯系,有望在2024年打開產品出口的通道。”
當前,鑫鉑瑞已開發出功能化、薄型化、個性化的電解銅箔產品。銅箔生產設備陰極輥為自主研發替代日本進口,銅箔生產線可實現單卷銅箔達5萬米無缺陷、不撕邊,實現對生產過程的精準控制,大幅提升產品精度和生產的高效穩定性,產品一致性提升10%,生產效率提升5%,有效降低生產成本。
成本管控方面,鑫鉑瑞已達成2023年初制定的加工成本降低10%的目標,在此基礎上,公司還將進一步加大內部成本管控、提升工藝改造水平,使得能耗成本持續降低。
一個個目標的達成,是鑫鉑瑞在技術領域的不斷突破。據悉,鑫鉑瑞每年投入的研發費用大約占到公司營收的4%,截至目前,公司已擁有國內外發明專利50多項,獲得國家級“專精特新”小巨人企業、國家級綠色工廠、潛在獨角獸企業、國家級高新技術企業、國家級網絡安全技術應用試點示范擬支持項目、國家級工信部智能制造優秀場景、全國第四屆綻放杯5G應用征集安全專題賽一等獎等諸多榮譽,并且公司還是江西省關鍵類技術揭榜掛帥單位。
與此同時,鑫鉑瑞還獲批了江西省企業技術中心和江西省高精集流體工程研究中心等研發平臺,博士工作站也在加緊籌建中。陳曉東介紹,公司一直注重新技術、新產品的研發,復合銅箔、復合鋁箔、無鉻銅箔、打孔銅箔等都有研發布局。
陳曉東指出,鑫鉑瑞雖然成立時間短,但在核心技術領域均有相關的人才儲備以及技術儲備,在下一代前沿技術方面,不落后于行業一線(TOP4)企業。
在技術創新持續賦能下,鑫鉑瑞銅箔產品在行業內已具有較高口碑,贏得了眾多頭部客戶的信賴。
結語:
在苦練內功的同時,鑫鉑瑞亦在積極擁抱資本市場,當前,公司已完成股改,IPO計劃正穩步推進。展望未來,陳曉東表示,做好現在,穩步經營,是公司最好的發展路徑。
未來三年,鑫鉑瑞將積極開拓市場,布局新技術、新產品;技術上,力爭保持與行業頭部企業同步或領先水平;產能上,與市場客戶需求相匹配,力爭做到行業前五。

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