
近日,工信部電子信息司發(fā)布2023年9-10月全國(guó)鋰離子電池行業(yè)運(yùn)行情況顯示,9-10月隔膜產(chǎn)量達(dá)到27億平方米。結(jié)合工信部此前發(fā)布的數(shù)據(jù)測(cè)算,1-10月,我國(guó)隔膜產(chǎn)量已達(dá)120億平方米。

在鋰電產(chǎn)業(yè)鏈普遍去庫(kù)存的大背景之下,隔膜在產(chǎn)量增長(zhǎng)的同時(shí),價(jià)格走勢(shì)也較為平穩(wěn)。電池網(wǎng)注意到2020年下半年以來(lái),在鋰電池四大主材中,相對(duì)于其他三大材料,特別是與價(jià)格過(guò)山車(chē)式波動(dòng)的正極材料、電解液相比,隔膜價(jià)格波動(dòng)也相對(duì)平穩(wěn)。

青島藍(lán)科途膜材料有限公司董事長(zhǎng)郅立鵬
在近日召開(kāi)的ABEC 2023 | 第10屆中國(guó)(深圳)電池新能源產(chǎn)業(yè)國(guó)際高峰論壇期間,青島藍(lán)科途膜材料有限公司董事長(zhǎng)郅立鵬在與電池網(wǎng)交流時(shí)也提到,現(xiàn)階段隔膜行業(yè)供需相對(duì)平衡,因?yàn)楦裟U(kuò)產(chǎn)周期相對(duì)較長(zhǎng),規(guī)劃產(chǎn)線與實(shí)際落地產(chǎn)線有一定的差距。
濕法隔膜行業(yè)黑馬
“隔膜中長(zhǎng)期來(lái)看產(chǎn)能是過(guò)剩的,預(yù)計(jì)未來(lái)5年左右,出貨量前五的企業(yè)會(huì)占據(jù)百分之七八十的市場(chǎng)份額,二三梯隊(duì)公司可能會(huì)因一些差異化需求贏得一定的市場(chǎng)份額。”郅立鵬進(jìn)一步分析稱,隔膜行業(yè)未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)將越來(lái)越激烈:首先,動(dòng)力、儲(chǔ)能等市場(chǎng)對(duì)隔膜的需求會(huì)越來(lái)越多,對(duì)于產(chǎn)品與技術(shù)的要求也會(huì)越來(lái)越多。其次,隔膜產(chǎn)能擴(kuò)張也會(huì)不斷推進(jìn),還將迎來(lái)一些新的進(jìn)入者。
“實(shí)際上,我認(rèn)為隔膜行業(yè)目前而言不算一個(gè)很好的行業(yè)。大家只看到了隔膜毛利率高,但很少關(guān)注隔膜投入產(chǎn)出比比較低,同時(shí)也是未來(lái)轉(zhuǎn)型空間比較窄的行業(yè),進(jìn)入這一行業(yè)要謹(jǐn)慎。如果要進(jìn)入,我覺(jué)得可能未來(lái)一定要在技術(shù)創(chuàng)新方面多做一些功課。”郅立鵬建議,“跨界企業(yè)如果缺乏技術(shù)創(chuàng)新,隔膜成本就高,肯定比不過(guò)行業(yè)現(xiàn)有頭部企業(yè),它們無(wú)論是技術(shù)實(shí)力、融資能力,還是成本控制、規(guī)模效應(yīng)等方面都已做得很好。若是準(zhǔn)備生產(chǎn)同質(zhì)化的產(chǎn)品,缺乏競(jìng)爭(zhēng)力,就不要進(jìn)入隔膜行業(yè)了。”
面對(duì)新一輪行業(yè)洗牌,郅立鵬認(rèn)為,提升競(jìng)爭(zhēng)力主要有兩大路徑:一是在現(xiàn)有材料基礎(chǔ)上盡可能地降低成本;二是通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新開(kāi)發(fā)高附加值的隔膜新材料新產(chǎn)品。
公開(kāi)資料顯示,藍(lán)科途成立于2016年12月,主要從事濕法鋰電池隔膜的工藝研發(fā)、制品生產(chǎn)和銷(xiāo)售服務(wù),憑借自產(chǎn)裝備、快速擴(kuò)建優(yōu)勢(shì),已在山東、山西、四川、安徽等地建設(shè)鋰電隔膜生產(chǎn)基地。藍(lán)科途母公司中科華聯(lián)成立于2011年,主要從事高分子新材料裝備以及工藝的研發(fā)推廣工作,在新材料開(kāi)發(fā)、先進(jìn)工藝、裝配制造等方面具有先天優(yōu)勢(shì),在隔膜設(shè)備領(lǐng)域從鑄片到整個(gè)拉伸過(guò)程有完整的知識(shí)產(chǎn)權(quán),為藍(lán)科途在隔膜領(lǐng)域的工藝、材料等升級(jí)提供了有力支撐。

2021年,成立僅五年,藍(lán)科途就成功躋身國(guó)內(nèi)鋰電池隔膜出貨量Top 10陣營(yíng);自2022年以來(lái),藍(lán)科途已連續(xù)兩年上榜“中國(guó)鋰電池行業(yè)隔膜年度競(jìng)爭(zhēng)力品牌榜單”。
該榜單信息顯示,藍(lán)科途是國(guó)內(nèi)唯一一家從隔膜設(shè)備領(lǐng)域進(jìn)入到隔膜制造的公司,是隔膜行業(yè)最懂設(shè)備的企業(yè)。依托在設(shè)備領(lǐng)域的優(yōu)勢(shì),藍(lán)科途快速地?cái)U(kuò)大其隔膜產(chǎn)能規(guī)模并開(kāi)發(fā)出高強(qiáng)度的超薄濕法隔膜,依托寧德時(shí)代等大客戶,藍(lán)科途隔膜出貨量迅速上升并擠進(jìn)行業(yè)前十。
復(fù)盤(pán)藍(lán)科途的發(fā)展史,不難發(fā)現(xiàn),其也是通過(guò)降本和創(chuàng)新兩大路徑,快速成長(zhǎng)為鋰電池隔膜領(lǐng)域的一匹黑馬。
三大維度降本增效
在降成本方面,郅立鵬表示,主要從以下三個(gè)方面著手:
第一是生產(chǎn)線要設(shè)計(jì)合理,從設(shè)備投資上節(jié)省成本,例如提升設(shè)備集成度,提升車(chē)速和幅寬,以減少單位平米建設(shè)成本,降低設(shè)備折舊成本以及運(yùn)行中的能耗等等。
第二是涂覆一體化,提升隔膜的收得率和良品率,降低投資成本,減少浪費(fèi)。通常情況下,常規(guī)隔膜產(chǎn)品想要盈利,良品率要在80以上,目前常規(guī)產(chǎn)品業(yè)內(nèi)基本上要做到95以上。
“我個(gè)人認(rèn)為,常規(guī)隔膜產(chǎn)品良品率85是及格線,90是平均水平,新開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品良品率則要低一些,提升需要時(shí)間。”郅立鵬說(shuō)。
第三是加強(qiáng)管理。據(jù)郅立鵬回憶,2012-2013年,藍(lán)科途母公司中科華聯(lián)就累計(jì)投入了4000多萬(wàn),完成PE鋰電池隔膜展示生產(chǎn)線的全線正常運(yùn)轉(zhuǎn),主要用于向客戶展示隔膜裝備的制作過(guò)程和制作效果。通過(guò)自主研發(fā),中科華聯(lián)破解了雙向拉伸濕法鋰電池隔膜生產(chǎn)線投資大、能耗高、建設(shè)周期長(zhǎng)、環(huán)境污染大等難題,打破國(guó)外技術(shù)封鎖,成長(zhǎng)為國(guó)內(nèi)成套隔膜設(shè)備供應(yīng)商。
在做精鋰電設(shè)備業(yè)務(wù)的同時(shí),2016年底,郅立鵬帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)投資設(shè)立藍(lán)科途,開(kāi)始涉足隔膜業(yè)務(wù)。郅立鵬看來(lái),從隔膜裝備企業(yè)向隔膜生產(chǎn)企業(yè)轉(zhuǎn)變過(guò)程中,藍(lán)科途面臨的挑戰(zhàn)之一就是管理理念的轉(zhuǎn)變。
“以前我們只要關(guān)注如何做出好設(shè)備,現(xiàn)在不僅要有好的設(shè)備,還要研究如何做出好的膜,穩(wěn)定性、一致性、可靠性都要增強(qiáng),這個(gè)過(guò)程中,與客戶溝通過(guò)程中的人員變化、體系的建設(shè)、知識(shí)的積累、生產(chǎn)管理都需要轉(zhuǎn)變。”郅立鵬舉例說(shuō),濕法隔膜在生產(chǎn)過(guò)程中用到大量的溶劑萃取劑,包括生產(chǎn)環(huán)境的溫度和濕度要求,導(dǎo)致能耗比較高,因此做好熱量的耦合、能源的管理對(duì)于降低成本非常重要。
濕法PP隔膜量產(chǎn)在即
值得注意的是,12月6日,工業(yè)和信息化部科技司公開(kāi)征求對(duì)《鋰離子電池綜合標(biāo)準(zhǔn)化體系建設(shè)指南(2023版)》(征求意見(jiàn)稿)的意見(jiàn)。其中,在隔膜領(lǐng)域,意見(jiàn)稱,隔膜標(biāo)準(zhǔn)主要規(guī)范聚烯烴、陶瓷等隔膜材料,以及涂覆強(qiáng)度、熱穿刺強(qiáng)度、浸潤(rùn)性等關(guān)鍵指標(biāo)的要求和測(cè)試方法。
在技術(shù)創(chuàng)新方面,郅立鵬也提到,隔膜的創(chuàng)新主要圍繞工藝及材料創(chuàng)新。
基于現(xiàn)有材料體系,濕法隔膜的原材料最常用的是PE(聚乙烯),干法隔膜最常用的原材料是PP(聚丙烯),二者性能各有千秋。

針對(duì)PE濕法隔膜,藍(lán)科途的超高強(qiáng)度工藝,在保證隔膜性能一致性的同時(shí),強(qiáng)度是同類(lèi)隔膜1.5倍以上,產(chǎn)品集超薄、超強(qiáng)、高孔、低透于一身,可實(shí)現(xiàn)3-20μm量產(chǎn),在3C電子產(chǎn)品、新能源汽車(chē)、能量存儲(chǔ)等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。早在2021年,藍(lán)科途就推出了“超高強(qiáng)+在線涂覆隔膜”新產(chǎn)品。在2023年,藍(lán)科途再次實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品升級(jí),發(fā)布“超強(qiáng)·超薄·超寬”隔膜新品。
具體來(lái)看,超強(qiáng)方面,藍(lán)科途隔膜雙向拉伸強(qiáng)度可達(dá)300-400MPa,隔膜穿刺強(qiáng)度可達(dá)100gf/μm。超薄方面,藍(lán)科途隔膜厚度范圍涵蓋3-12μm等超薄隔膜,孔隙率40%-50%,集超強(qiáng)、超薄、高孔、低透于一身。超寬方面,藍(lán)科途新產(chǎn)線寬幅達(dá)7.5m,生產(chǎn)速度達(dá)80m/min,產(chǎn)能實(shí)現(xiàn)成倍增長(zhǎng)。
與此同時(shí),郅立鵬還帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新濕法隔膜材料體系,擬將PP材料用于生產(chǎn)濕法隔膜。
資料顯示,PE隔膜更利于生產(chǎn)超薄隔膜,也能做到高強(qiáng),但其高溫力學(xué)性能不足,陶瓷涂覆之后,成本有一定上升。為提升高溫力學(xué)性能以及降低成本,藍(lán)科途自研生產(chǎn)裝備,立項(xiàng)開(kāi)發(fā)了濕法PP隔膜,濕法加工下,PP隔膜在兼具強(qiáng)度、薄度的優(yōu)勢(shì)的同時(shí),孔隙率也更加均勻。據(jù)郅立鵬介紹,目前公司PP濕法隔膜已實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線上的全部打通,已開(kāi)始給下游客戶送樣測(cè)試,預(yù)計(jì)2024年3月可以具備批量出貨能力。
“有了好的產(chǎn)品、好的成本、好的設(shè)備,才有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),我們才敢進(jìn)行大規(guī)模擴(kuò)產(chǎn)。”郅立鵬表示,目前,山東青島、山西運(yùn)城兩大生產(chǎn)基地已投產(chǎn),四川遂寧、安徽蚌埠等基地已開(kāi)工建設(shè),未來(lái)還將在多地布局生產(chǎn)基地,預(yù)計(jì)2023年底產(chǎn)能將達(dá)12億㎡,2024年進(jìn)一步提升至30億㎡,2025年-2026年隔膜產(chǎn)線數(shù)量將達(dá)50條,總產(chǎn)能將達(dá)80億㎡。
結(jié)語(yǔ):華為技術(shù)有限公司總裁任正非在《不做曇花一現(xiàn)的英雄》一文中曾說(shuō)過(guò),“沒(méi)有規(guī)模,難以對(duì)付未來(lái)的低成本競(jìng)爭(zhēng)。”同時(shí),他還強(qiáng)調(diào),“擴(kuò)張必須踩在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上。如果沒(méi)有堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),擅自擴(kuò)張,那只能是自殺。”
在成本與技術(shù)雙重優(yōu)勢(shì)加持下,產(chǎn)能快速落地的藍(lán)科途,在未來(lái)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中會(huì)有什么樣的表現(xiàn)?我們拭目以待!

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