在全球碳中和背景下，積極推進行業減排、減碳成為熱點話題；新能源行業作為能源結構轉型的重要載體，減碳成為大勢所趨。
當前，鋰鹽企業對于鋰鹽產品碳排的推動尚處于萌芽階段，伴隨新能源終端積極推進綠色供應鏈，鋰鹽產品碳排核算成為當下企業面臨的實際問題。
鋰鹽企業產品碳足跡核算邊界
從企業碳排分類看，碳排可分為組織碳排及產品碳排(“產品碳足跡”)，本篇文章主要關注鋰鹽行業產品碳足跡。
當前，鋰鹽企業產品碳足跡采取從“搖籃到大門”的原則，以氫氧化鋰產品碳排為例，產品碳排核算邊界為鋰輝石礦石開采到冶煉廠生產的鋰鹽產品離廠時的全過程碳排放。
鋰鹽產品碳排=原料獲取階段碳排+工業生產階段碳排，碳排公式如下：
具體核算內容包括以下兩部分：
（1）原材料獲取階段碳排：
主要包含：原材料（鋰輝石精礦）碳排，輔料碳排（生產過程中使用的輔料）及原、輔料運輸到冶煉廠過程產生的運輸碳排
（2）工業生產碳排：
主要包含：燃料燃燒碳排，凈電碳排，凈熱碳排，三廢處理碳排（含廢氣排放）及碳回收
鋰鹽企業減排的措施
根據SMM對頭部鋰鹽廠生產工藝環節分析研究及碳排數據核算，研究發現鋰鹽企業可通過以下幾個方面進行減排：
1.原材料獲取階段減碳措施：
主要是降低運輸碳排：運輸過程中通常會產生間接的溫室氣體排放，運輸碳排等于（運輸距離/重量）*碳排因子。
在江運/河運、海運、鐵路運輸及貨運中，海運碳排因子低，其次為江運/河運、鐵路運輸，貨運最高，由于鋰輝石產品大多來源于海外礦山，對于輝石企業而言企業選址布局在近港區域可減少陸運運輸碳排；此外輔料采購也可多采取就近采購原則
2.工業生產階段減碳措施：
1） 能源：
優化用電的電力結構，電力結構中綠電占比較高可降低電力碳排因子，降低電耗碳排；同時，對于有條件企業可通過外購使用生物質產生的熱蒸汽，減少煤及天然氣進行鍋爐生產蒸汽方式，降低碳排
2）三廢處理：
此處三廢處理主要是指為讓廢水、廢氣及固廢達到國家排放標準使用的輔料及達到排放標準后直接排放到大氣層的CO2等氣體，對于鋰輝石冶煉企業而言，減少使用碳酸根及氫氧化鈉進行三廢處理的方式，可降低其他碳排
3）燃料：
在鋰輝石冶煉工藝路徑中，β轉型焙燒、酸化焙燒等環節均需要使用大量燃料，推動企業積極實施煤改氣可降低產品碳排
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