基于目前鋰離子電池行業高能量密度、長續航里程、高安全、輕量化的要求，四大主材隔膜選材中，芳綸涂層隔膜的優勢脫穎而出，尤其以對位芳綸涂層隔膜的優勢最為顯著。
眾所周知，對位芳綸是一種芳香族聚酰胺，英文名稱poly-p-phenylene terephthamide,簡稱PPTA,我國也稱芳綸-Ⅱ或芳綸1414，分子鏈呈剛性，是一種高強度、高耐熱性材料，其玻璃化溫度在300℃以上，連續使用溫度范圍為-196℃～204℃，熱分解溫度高達560℃，具有良好的阻燃性；比強度是鋼的5倍，應用在軍工、航空等領域，應用領域較廣。其制品尺寸穩定性極佳，且對位芳綸具有優異的化學穩定性及耐化學腐蝕特性。由其取向制備成的對位芳綸纖維具有高強高模等優異的力學性能，因此對位芳綸是一種有效的解決鋰離子電池隔膜耐熱隱患的材料。
將對位芳綸涂覆在現有的濕法隔膜上，可以產生諸多有益效果：1、面密度低，相比于陶瓷涂層，面密度可降低50%以上，有效提高電池的質量能量密度；2、耐熱性好，破膜溫度超過300℃，在基膜熔融后仍能保持剛性結構，防止電池過熱導致的熱失控；3、電解液浸潤性好，能夠有效吸附電解液，涂層隔膜的電解液接觸角＜5℃，明顯優于陶瓷和PVDF涂層隔膜。4、具有良好的絕緣性及耐高電壓擊穿能力。
與間位芳綸涂層隔膜不同，對位芳綸應用于隔膜涂覆，仍有許多難點亟待解決：市售對位芳綸多為纖維或漿粕，已經形成穩定的結構，將其直接涂覆于隔膜上，無法實現耐熱改善的效果；如果要將纖維溶解，則只能用高純硫酸加熱溶解，同樣無法用于隔膜涂覆。
少數科研院所掌握了單釜合成的技術，但其批次穩定性遠不能滿足電池級材料的性能需求及工程能力需求。
對位芳綸溶液可穩定存儲的時間很短，合成后就會凝膠或從溶液中直接析出，無法用于涂覆，必須在聚合結束后迅速涂覆、造孔、定型，才能得到均勻穩定的對位芳綸涂覆隔膜，即聚合-涂覆一體化技術。
河北金力新能源科技股份有限公司（以下簡稱“金力股份”）自成立以來，堅持以自主研發創新發展為基礎，產學研相結合的模式，從未停止新技術開發的步伐，在不斷創新技術積累下，2017年自主完成間位芳綸涂層膜的開發，成為國內首家具有芳綸涂層產品量產能力的公司，隨后在2019年開始進行對位芳綸合成涂覆一體化技術的研究。
金力股份在2022年與清華大學展開合作開發“對位芳綸/聚烯烴復合鋰離子電池隔膜制備技術”，獲得清華大學：一種對位芳綸納米纖維復合鋰離子電池隔膜的制備方法，ZL201710596374.8；聚對苯二甲酰對苯二胺高濃度連續穩定聚合方法及其系統，ZL201810647812.3；一種對位芳綸樹脂連續聚合系統及其方法，ZL20181143341.2三篇發明專利的使用授權。
通過與清華大學在對位芳綸合成技術方面的合作，金力股份連續聚合擠出工藝，克服了單釜合成的批次差異性問題；通過設備設計、工藝調控、配方優化、涂層適配等研究開發，建立起了一條適合公司發展的技術路線。
歷經一年多時間的建設，金力股份于2023年初完成對位芳綸合成線體的建設并投產，時至今日產線已具有百噸級的合成芳綸樹脂年產能輸出，可匹配雙面涂覆產能5000萬平方米隔膜，從而實現了完備的從合成端至隔膜產品端的一體化生產能力。目前國內同行業不具備該合成、制膜技術，市面無同類產品。對位芳綸隔膜具有比較好的穩定性，熱失重穩定性較好，已經打造出了適用于金力股份技術路線的產業鏈。
金力股份多年芳綸產品的開發已為其涂覆工藝積聚無數寶貴的經驗，與清華大學的合作更為其對位芳綸涂層產品的產業化提供助力。所生產產品性能遠優于市場產品，為輕量化、能量密度高提供了安全保障。在研發團隊的不懈努力下，金力股份于2023年下半年成功研制出高耐熱對位芳綸產品，可實現250℃超高溫度下收縮低至5%以內，高溫烘烤后隔膜能保持完整的狀態。產品呈現出很高的破膜溫度，橫縱向均高于300℃，極大地滿足了高安全隔膜的使用要求，可有效匹配高能量密度電池體系，金力股份高耐熱對位芳綸產品的成功研制，標志著對位芳綸高端隔膜產品實現了國產化。
基于前端合成芳綸樹脂產品穩定可控的優勢，金力股份同步進行了對位芳綸應用在納米纖維絕緣紙、對位芳綸薄膜、對位芳綸紡絲纖維等領域的開發。
其中，對位芳綸絕緣紙產品采用純對位芳綸納米纖維制成，紙張厚度分布均勻，粘結性強，常規絕緣紙厚度45μm，面密度≥40g/m2；開發的超薄絕緣紙產品，最低厚度可達10μm；對位芳綸納米纖維也可作為單獨的添加劑，用以增強復合材料的耐熱性和粘結力等性能。
針對對位芳綸成品加工性差、只能用濃硫酸溶液紡絲制備連續相產品的難點，金力股份以對位芳綸聚合材料為基礎，通過調整聚合溶液狀態和加工工藝，制備出純對位芳綸薄膜。該產品形成連續穩定的膜結構，適合工業化連續生產，可開發單一取向或無取向薄膜，單一取向薄膜拉伸強度最高可達10GPa；
通過開發高粘度對位芳綸聚合工藝，金力股份開發出對位芳綸紡絲纖維產品，搭建對位芳綸紡絲纖維研發與測試平臺，助力公司芳綸系列產品多元化發展。
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